Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
We hebben een productiebasis van 44,000 m² voor de verwerking van diverse hulpstukken, het lassen van componenten, inspectie van eindproducten en verpakking. Onze faciliteit beschikt over meerdere productielijnen en is uitgerust met moderne productie- en verwerkingsapparatuur, evenals online ERP-, MES- en OA-beheersystemen. We produceren een breed scala aan warmtewisselaarproducten, met een jaarlijkse output van maximaal 1 miljoen eenheden (sets).
Compleet proces systeem
Onze ERP- en PDM-systemen maken informatiebeheer, systematische bedrijfsvoering en kwaliteitscontrole mogelijk.
Beste energieoplossingen
Met ruim twintig jaar ervaring in de windenergiesector beschikken wij over een capaciteit van ruim 17.900 MW.
End-to-end-diensten
Wij hebben ruime ervaring met het ontruimen van elektriciteitscentrales, het onderhouden van contacten met landverwervingsinstanties en het samenwerken met overheidsinstanties.
Een gasketed plate heat exchanger is een type warmtewisselaar dat platen gebruikt die zijn afgedicht met pakkingen om de thermische overdracht te verbeteren. Dit type warmtewisselaar wordt vaak gebruikt in industriële processen omdat het een grotere temperatuuruniformiteit en een verminderd risico op besmetting biedt. Bovendien zijn gasketed plate heat exchangers vaak efficiënter dan andere typen omdat ze minder energie nodig hebben om hetzelfde niveau van koeling of verwarming te bereiken.
Pakkingplaatwarmtewisselaarsfabriek Pakkingplaatwarmtewisselaars zijn een essentieel hulpmiddel in veel industrieën en hun nut kan niet genoeg worden benadrukt.
Titanium Pakking Plaat Warmtewisselaar
Fabriek voor platenwarmtewisselaars met titanium pakkingen De platenwarmtewisselaar bestaat uit een pakket gegolfde metalen platen met openingen voor de doorgang van de twee vloeistoffen waartussen warmteoverdracht plaatsvindt.
Titanium platenwarmtewisselaar
Een titanium platenwarmtewisselaar is een apparaat dat titanium platen gebruikt om warmte over te brengen tussen twee vloeistoffen. Deze technologie is de laatste jaren steeds populairder geworden vanwege de vele voordelen die het biedt.
Gelaste platenwarmtewisselaars (WPHE) spelen een cruciale rol in warmteoverdrachtsprocessen in verschillende industrieën, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de petrochemische industrie.
Roestvrijstalen platenwarmtewisselaar
Roestvrijstalen platenwarmtewisselaars vormen een cruciaal onderdeel van veel industriële processen, omdat ze ontworpen zijn om warmte over te dragen tussen twee vloeistoffen.
Een warmtewisselaar met 60 platen is een apparaat dat wordt gebruikt om warmte van het ene medium naar het andere over te brengen.
Een warmtewisselaar met 30 platen is een compact en efficiënt apparaat dat gebruikmaakt van 30 platen om de warmteoverdracht tussen twee vloeistoffen te vergemakkelijken.
Een koudeplaatwarmtewisselaar is een onderdeel dat warmte van een elektronisch onderdeel of systeem overdraagt aan een koelvloeistof.
Lucht-lucht platenwarmtewisselaar
De lucht-lucht platenwarmtewisselaar is een krachtige oplossing voor een breed scala aan verwarmings- en koeluitdagingen.
Voordelen van pakkingplatenwarmtewisselaars
Warmteoverdrachtsprestaties
Het unieke ontwerp van onze thermische platen produceert hoge turbulentie, waardoor hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten voor een bepaalde toepassing worden geboden. Dit resulteert in een kleiner warmteoverdrachtsoppervlak en lagere kapitaalkosten.
Compact ontwerp
Platenwarmtewisselaars hebben grote warmtewisselende oppervlakken binnen een zeer compact, ruimtebesparend frame. Dit resulteert in kleinere ruimtevereisten, lager gewicht en lagere kosten.
Veelzijdigheid
Platen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan patronen en materialen om te voldoen aan uw warmteoverdrachtsbehoeften en procesvloeistoffen. Opties omvatten roestvrij staal, Monel, Hastelloy, titanium en andere hooggelegeerde platen.
Maximale efficiëntie
Met hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten en een echt tegenstroompad presteren Schmidt Bretten platenwarmtewisselaars goed bij strakke naderingstemperaturen, waarbij hete vloeistoffen worden gekoeld tot binnen één graad van de koude vloeistof. Dit maakt warmteterugwinning van meer dan 96% technisch en economisch haalbaar.
Minimale vervuiling
Vervuiling van de warmteoverdrachtsoppervlakken is buitengewoon laag. De hoge turbulentie en gepolijste warmteoverdrachtsoppervlakken zorgen voor een zelfreinigend effect, wat vervuiling minimaliseert.
Eenvoudig onderhoud
Units kunnen worden gereinigd zonder demontage met behulp van clean-in-place (CIP) systemen, reverse flow reiniging of geschikte reinigingsvloeistoffen. Als mechanische reiniging echter noodzakelijk is, kan het verwijderen van de platen eenvoudig worden uitgevoerd door de spanbouten los te maken die alle warmteoverdrachtsplaten samendrukken.
Lager vloeistofvolume
Omdat de ruimte tussen de platen klein is, bevat een platenwarmtewisselaar slechts een kleine hoeveelheid procesvloeistoffen. Hierdoor worden de kosten verlaagd vanwege de lagere volumevereisten.
Uitbreidbaar
De plaatopstelling kan worden gewijzigd en platen kunnen worden toegevoegd of verwijderd. Het is mogelijk om meerdere secties in één frame te installeren, waardoor meerdere processtappen in één eenheid mogelijk zijn.
Betrouwbaarheid
Het unieke ontwerp van onze platen zorgt voor een optimale uitlijning tijdens de montage en biedt de beste afdichtingseigenschappen.
Markt voor platenwarmtewisselaarpakkingen per type
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars (BPHE's) vormen een belangrijk segment binnen de Amerikaanse markt voor platenwarmtewisselaarpakkingen. Deze wisselaars zijn ontworpen om efficiënte warmteoverdracht te bieden met compacte, duurzame structuren. Ze worden geconstrueerd door dunne platen van roestvrij staal aan elkaar te solderen, waardoor een reeks kanalen ontstaat waar vloeistoffen doorheen stromen. Dit ontwerp zorgt voor een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie vanwege het grote oppervlak en de turbulente stroming in de kanalen. BPHE's worden veel gebruikt in toepassingen die compacte oplossingen vereisen, zoals koeling, HVAC en industriële processen. Hun robuuste constructie zorgt ervoor dat ze hoge druk en temperaturen aankunnen, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende omgevingen. De markt voor BPHE's wordt gedreven door de toenemende vraag naar energiezuinige oplossingen en de groeiende acceptatie van duurzame technologieën in verschillende industrieën.
Warmtewisselaars met pakkingplaten
Gasketed plate heat exchangers (GPHE's) zijn een ander belangrijk type op de Amerikaanse markt voor platenwarmtewisselaarpakkingen. GPHE's bestaan uit een reeks dunne, gegolfde platen die bij elkaar worden gehouden door pakkingen, die de platen afdichten en de vloeistofstroom sturen. Dit ontwerp zorgt voor eenvoudig onderhoud en reiniging, omdat de platen gedemonteerd en opnieuw gemonteerd kunnen worden. GPHE's zijn zeer veelzijdig en kunnen worden aangepast aan specifieke vereisten door het aantal platen of het type pakkingmateriaal aan te passen. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, farmaceutische industrie en chemische verwerking, waar hygiëne en procesflexibiliteit cruciaal zijn. De vraag naar GPHE's groeit vanwege hun operationele efficiëntie, onderhoudsgemak en aanpasbaarheid aan verschillende toepassingen.
Gelaste platenwarmtewisselaars
Gelaste platenwarmtewisselaars (WPHE's) zijn ontworpen voor toepassingen waarbij pakkingen ongeschikt zijn vanwege hoge temperaturen of agressieve chemicaliën. WPHE's gebruiken gelaste platen om een afgesloten eenheid te creëren, waardoor pakkingen niet nodig zijn. Dit ontwerp verbetert het vermogen van de warmtewisselaar om extreme omstandigheden aan te kunnen, waardoor ze ideaal zijn voor industrieën zoals olie en gas, petrochemie en energieopwekking. WPHE's bieden een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en kunnen een breed scala aan druk en temperaturen aan. Hun robuuste constructie zorgt voor betrouwbaarheid op de lange termijn en minimaal onderhoud. De markt voor WPHE's in de Verenigde Staten breidt zich uit, omdat industrieën op zoek zijn naar oplossingen die bestand zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden en tegelijkertijd een hoge efficiëntie en betrouwbaarheid behouden.
Halfgelaste platenwarmtewisselaars
Semi-gelaste platenwarmtewisselaars (SWPHE's) combineren de voordelen van zowel pakking- als gelaste ontwerpen. In SWPHE's worden platenparen aan elkaar gelast om een module te vormen, terwijl pakkingen tussen de modules worden gebruikt. Dit ontwerp biedt een betere afdichting in vergelijking met volledig pakking-warmtewisselaars, waardoor ze geschikt zijn voor het verwerken van agressievere media en hogere druk. Tegelijkertijd behouden SWPHE's de flexibiliteit en het onderhoudsgemak van pakking-ontwerpen. Deze warmtewisselaars worden veel gebruikt in toepassingen zoals chemische verwerking, koeling en HVAC-systemen. De groeiende vraag naar efficiënte en flexibele warmteoverdrachtsoplossingen in deze industrieën stimuleert de acceptatie van SWPHE's op de Amerikaanse markt.
Compacte platenwarmtewisselaars
Compacte platenwarmtewisselaars (CPHE's) zijn ontworpen om een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie te bieden in een kleine footprint. Deze wisselaars gebruiken dunne platen met gespecialiseerde ontwerpen om het oppervlak te maximaliseren en de warmteoverdracht te verbeteren. CPHE's zijn ideaal voor toepassingen waar de ruimte beperkt is, zoals in maritieme omgevingen, residentiële verwarmingssystemen en mobiele apparatuur. Hun compacte formaat en hoge prestaties maken ze een populaire keuze in industrieën waar efficiëntie en ruimtebesparing van cruciaal belang zijn. De markt voor CPHE's in de Verenigde Staten groeit naarmate technologische vooruitgang hun efficiëntie en aanpasbaarheid blijft verbeteren. Omdat industrieën steeds meer prioriteit geven aan energie-efficiëntie en duurzame oplossingen, zal de vraag naar CPHE's naar verwachting toenemen, wat de marktgroei verder zal stimuleren.

Vervang beschadigde platen
Beschadigde platen moeten snel worden vervangen. Als er geen reserveplaten beschikbaar zijn, kunt u twee aangrenzende platen verwijderen en de klemafmetingen dienovereenkomstig verkleinen.
Vervang verouderde pakkingen
Vervang de verouderde platenwarmtewisselaarpakkingen. Maak bij het verwijderen van de platen en pakkingen de lijm van de afdichtingsgroef op de plaat schoon. Breng na het schoonmaken een geschikte lijm aan op de afdichtingsgroef en zorg ervoor dat de hechting stevig is.
Reinigen tegen kalkaanslag en afzettingen
Na langdurig gebruik kunnen er kalkaanslag of afzettingen op het oppervlak van de platen ontstaan, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie afneemt en de stromingsweerstand toeneemt. Demonteer de apparatuur op basis van de waterkwaliteit en temperatuur van het medium om het vuil te controleren en te verwijderen. De platen kunnen worden gereinigd met een bruine borstel met behulp van een natriumcarbonaatoplossing.
Waar pakkingplatenwarmtewisselaars worden gebruikt
Olie en gas
1.Koelers voor stabiele producten (bijv. benzine, kerosine)
2. Warmterecuperatoren voor diesel- en ruwe oliestromen
3.Verwarmers en recuperatoren voor zware olieproducten (bijv. stookolie, teer, destillatieresiduen)
Metallurgie
1.Verwarmers en warmterecuperatoren voor oliestromen in gebenzyliseerde/gedebenzyleerde olie en steenkoololiën
2. Hydraulische en turbine-oliekoelers
3.Stookoliekachels
Vet- en olie-industrie
1. Warmterecuperatoren voor zonnebloem- en koolzaadoliestromen
2. Koelers voor plantaardige olieterminals
3.Vetzuurkoelers
Scheikunde
1. Koelers en verwarmers voor organische en anorganische zuren met verschillende dissociatiegraden, koolstofdioxide, alkaliën, MEA/DEA/MDEA-oplossingen
2.Verwarmers en koelers voor waterstof, stikstof, inerte gassen en mengsels daarvan, zoutoplossingen, pekels van verschillende concentraties, formaline, formaldehyde en alcoholen
Verwarming, ventilatie en airconditioning
1. Waterverwarmers voor onafhankelijke verwarmings- en ventilatiesystemen, evenals een- en tweetraps warmwatervoorzieningssystemen
2.Zwembadwater- en vloerverwarming
Voedingsindustrie
1.Melange koelers
2. Drink- en proceswaterstoomverwarmers
3. Voedselverwarmers met hoge viscositeit
Energie-industrie
1. Koelers voor turbine-, industriële en transformatoroliën
2. Bereiding van drink- en chemisch behandeld water
3. Waterbereiding voor koelgeneratoren
4.Stoomwaterverwarmers van het systeem
Koelapparatuur
1. Bereiding van water en waterige oplossingen van ethyleen- en propyleenglycol voor koudetoevoersystemen
Werkingsprincipe van platenwarmtewisselaarpakkingen
Een platenwarmtewisselaarpakking is een onderdeel dat wordt gebruikt om de warmteoverdrachtsefficiëntie van een warmtewisselaar te verbeteren. Het vergroot zowel het warmteoverdrachtsoppervlak als de warmtegeleidingsefficiëntie. Dit is hoe het werkt:
Vergroot het warmteoverdrachtsoppervlak
Platenwarmtewisselaarpakkingen zijn doorgaans gemaakt van metalen materialen en hebben een bepaalde dikte. Wanneer ze worden geïnstalleerd, creëren ze meerdere smalle kanalen in de warmtewisselaar, waardoor het warmteoverdrachtsoppervlak wordt vergroot. Deze kanalen stellen de vloeistof in staat een complex stromingspad te volgen, waardoor het contactoppervlak tussen de vloeistof en de warmtewisselaarplaten wordt vergroot, wat de warmteoverdrachtsefficiëntie verbetert.
Verbeter de warmtegeleidingsefficiëntie
Platenwarmtewisselaarpakkingen hebben doorgaans een goede thermische geleidbaarheid. Wanneer warmte door de pakking stroomt, geleidt deze effectief warmte naar de aangrenzende warmtewisselaarplaten, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie wordt verbeterd. Factoren zoals de dikte van de pakking en de thermische geleidbaarheid van het materiaal kunnen deze efficiëntie beïnvloeden.
Optimaliseer de vloeistofstroom
Platenwarmtewisselaarpakkingen kunnen ook het vloeistofstroompatroon aanpassen, waardoor de stromingstoestand van de vloeistof wordt geoptimaliseerd. Pakkingen kunnen bijvoorbeeld de vloeistof zodanig sturen dat er een turbulente stroming in de warmtewisselaar ontstaat, waardoor de menging van de vloeistof toeneemt en de warmteoverdrachtsefficiëntie wordt verbeterd. Bovendien kan de pakking de stroomsnelheid en richting van de vloeistof aanpassen, waardoor een gelijkmatige verdeling in de warmtewisselaar wordt gegarandeerd en problemen zoals lokale blokkades of ongelijkmatige vloeistofstroom worden voorkomen.
Een platenwarmtewisselaar bestaat voornamelijk uit een frame en platen. De platen van de warmtewisselaar zijn gemaakt van verschillende materialen en worden met behulp van verschillende soorten schuurmiddelen in golvingen van verschillende vormen geperst. De omtrek van de platen en de hoekgaten worden afgedicht met rubberen pakkingen. Het frame omvat een vaste persplaat, een beweegbare persplaat, bovenste en onderste geleidestangen en klembouten. De pakking is cruciaal voor de prestaties van de platenwarmtewisselaar, omdat deze direct van invloed is op de werking ervan. Hoe moet het pakkingmateriaal worden geselecteerd?
Eigenschappen van pakkingmateriaal:
De afdichtingspakking van een platenwarmtewisselaar is een cirkelvormige ring die is gemaakt van een materiaal dat plastisch vervormbaar is en een hoge sterkte heeft. De meeste pakkingen worden gesneden uit niet-metalen platen of vervaardigd in specifieke maten. De afdichtingspakkingen zijn verkrijgbaar in verschillende soorten rubber, elk met een verschillende temperatuur- en mediumcompatibiliteit.
Nitrilrubber:
Nitrilrubber is over het algemeen geschikt voor niet-agressieve media zoals alkanen en olefinen, lichte en zware stookolie, minerale oliën, smeeroliën, dierlijke en plantaardige oliën, heet water, zout water en andere media met temperaturen variërend van -25 graden tot 110 graden.
EPDM-rubber:
EPDM-rubber is vooral geschikt voor oververhit water, stoom, ozon, smeeroliën die niet op aardolie zijn gebaseerd, zwakke zuren, zwakke basen, ketonen, alcoholen en andere media met temperaturen variërend van -50 graden tot 140 graden.
Hoe kiest u pakkingen voor platenwarmtewisselaars?
De pakking in een platenwarmtewisselaar staat in direct contact met het werkmedium en wordt beïnvloed door de fysieke eigenschappen, temperatuur en druk van het medium. Om het gewenste afdichtingseffect te bereiken, is het cruciaal om het juiste pakkingmateriaal en -ontwerp te selecteren. Geschikte pakkingmaterialen hebben doorgaans een matige corrosiebestendigheid, zijn compatibel met het werkmedium, bieden goede vervormingsprestaties en elasticiteit, bezitten voldoende mechanische sterkte en flexibiliteit en worden niet snel hard of zacht bij bedrijfstemperaturen.
Pakkingclassificatie:
Op materiaal:
Niet-metalen pakkingen
Halfmetalen pakkingen
Metalen pakkingen
Op structuur:
Ringvormige vlakke pakkingen
Samengestelde pakkingen
Gegolfde pakkingen
Metalen ringen
Bij de keuze van pakkingen moet u rekening houden met de volgende factoren:
Eigenschappen van het werkmedium
Werkdruk en temperatuur
Mate van afdichtingseisen
Pakkingprestaties
Vorm van het persvlak
Druk en temperatuur van bouten
Laad- en losvereisten
De werktemperatuur en -druk zijn de belangrijkste factoren die de afdichtingsprestaties van platenwarmtewisselaars beïnvloeden.
Methode voor het selecteren van pakkingen:
Algemeen gebruik: Pakkingen met goede afdichtingsprestaties, elasticiteit en grote diameter kunnen in algemene situaties worden gebruikt. Samengestelde golfpads en zachte stalen pads, met hun pieken en dalen in oppositie, vormen een ondersteunende staat met goede elasticiteit. Composietmaterialen, vaak gevuld met chemisch bestendige en hoge temperatuur vulstoffen (zoals grafiet), creëren kleine openingen op het vuloppervlak onder boutkracht, wat de verwerking vereenvoudigt. Pakkingen met grote diameters kunnen worden vervaardigd, wat de kans op cirkelvormige problemen verkleint.
Onze fabriek
Wij beschikken over een productiebasis van 44.000 m² voor de verwerking van diverse hulpstukken, het lassen van componenten, de inspectie van eindproducten, de verpakking, enz. Er zijn meerdere productielijnen en deze zijn uitgerust met moderne productie- en verwerkingsapparatuur en online ERP-, MES- en OA-beheersystemen om diverse warmtewisselaarproducten te produceren, met een jaarlijkse productie van maximaal 1 miljoen eenheden (sets).
Veelgestelde vragen
Populaire tags: pakkingplatenwarmtewisselaar, Chinese pakkingplatenwarmtewisselaar fabrikanten, leveranciers, fabriek










