Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
We hebben een productiebasis van 44,000 m² voor de verwerking van diverse hulpstukken, het lassen van componenten, inspectie van eindproducten en verpakking. Onze faciliteit beschikt over meerdere productielijnen en is uitgerust met moderne productie- en verwerkingsapparatuur, evenals online ERP-, MES- en OA-beheersystemen. We produceren een breed scala aan warmtewisselaarproducten, met een jaarlijkse productie van maximaal 1 miljoen eenheden (sets).
Compleet proces systeem
Onze ERP- en PDM-systemen maken informatiebeheer, systematische bedrijfsvoering en kwaliteitscontrole mogelijk.
Beste energieoplossingen
Met ruim twintig jaar ervaring in de windenergiesector beschikken wij over een capaciteit van ruim 17.900 MW.
End-to-end-diensten
Wij hebben ruime ervaring met het ontruimen van elektriciteitscentrales, het onderhouden van contacten met landverwervingsinstanties en het samenwerken met overheidsinstanties.
Platenwarmtewisselaars worden gebruikt voor het overbrengen van warmte tussen twee vloeistoffen. Ze werken door de vloeistoffen te bedekken met metalen platen. Deze eigenschap helpt bij de overdracht van warmte en zorgt voor een hoge temperatuurrespons. Platenwarmtewisselaars worden vaak gebruikt in combiketels. De hoge warmteoverdrachtsefficiëntie van een kleine platenwarmtewisselaar heeft de stroomsnelheid van warm water voor huishoudelijk gebruik van combiketels aanzienlijk vergroot.
Platenwarmtewisselaars zijn essentiële componenten in de koeltechnologie-industrie.
Roestvrijstalen gesoldeerde platenwarmtewisselaar
Bent u op zoek naar een betrouwbare warmtewisselaar? Dan is de roestvrijstalen gesoldeerde platenwarmtewisselaar de juiste keuze.
Warmwaterplatenwarmtewisselaar
Platenwarmtewisselaars met warm water zijn speciaal ontworpen apparaten die gebruikmaken van een reeks dunne metalen platen om warmte van de ene vloeistof naar de andere over te brengen.
Worcester platenwarmtewisselaar
Een platenwarmtewisselaar is een type warmtewisselaar dat gebruikmaakt van een reeks metalen platen om warmte over te brengen tussen twee vloeistoffen.
Chiller plate heat exchangers zijn een essentieel onderdeel van een koelsysteem. Ze worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals HVAC, energieopwekking,
HRS PHE's hebben een revolutie teweeggebracht in de manier waarop warmte wordt overgedragen in de industrie en worden op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren, waaronder de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de chemische industrie, de farmaceutische industrie en hernieuwbare energie.
Commerciële platenwarmtewisselaar
Commerciële platenwarmtewisselaars worden in verschillende industrieën gebruikt, zoals in de verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsector, de chemische sector, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de energiesector.
Hoge druk platenwarmtewisselaar
Een hogedrukplatenwarmtewisselaar, ook wel bekend als een platen- en framewarmtewisselaar, is een cruciaal onderdeel van de apparatuur dat in verschillende industriële toepassingen wordt gebruikt.
Water-water platenwarmtewisselaar
Als het gaat om het overbrengen van warmte van de ene vloeistof naar de andere, kan een water-waterplatenwarmtewisselaar een ongelooflijk efficiënte oplossing zijn.
Werkingsprincipe van een warmwaterplatenwarmtewisselaar
Circulatie van warm water voor huishoudelijk gebruik:In een typische opstelling komt koud water uit de leidingen het warmwatersysteem binnen. Een circulatiepomp zorgt voor een continue waterstroom door het systeem.
Primaire warmwaterstroom:Het primaire warme water, dat afkomstig kan zijn van een boiler, zonnecollector of andere warmtebronnen, komt de platenwarmtewisselaar binnen via een inlaatpoort. Het primaire warme water stroomt door de kanalen die door de platen worden gevormd.
Warmteoverdracht:Terwijl het primaire warme water door de kanalen stroomt, geeft het zijn warmte af aan de platen. De golvingen op de platen veroorzaken turbulentie, wat efficiënte warmteoverdracht mogelijk maakt. De warmte wordt van het primaire warme water naar de platen geleid.
Stroom huishoudelijk koud water:Het koude water uit de leidingen, dat verwarmd moet worden, komt via een aparte inlaatpoort de warmtewisselaar binnen. Het stroomt door de kanalen naast de primaire warmwaterkanalen.
Warmtewisseling:Het koude water komt in contact met de andere kant van de platen, die al zijn verwarmd door het primaire warme water. Warmte wordt via geleiding van de platen naar het koude water overgebracht, waardoor de temperatuur van het huishoudelijke koude water stijgt.
Uitlaatstroom:Het verwarmde huishoudelijke warme water verlaat de warmtewisselaar via een uitlaatpoort en is klaar voor gebruik in kranen, douches of andere huishoudelijke warmwatertoepassingen. Het gekoelde primaire warme water verlaat de warmtewisselaar via een andere uitlaatpoort en wordt ofwel teruggevoerd naar de warmtebron voor heropwarming of afgevoerd uit het systeem.
Energie-efficiëntie:Platenwarmtewisselaars bieden efficiënte warmteoverdracht dankzij hun grote oppervlak en dunne platen, waardoor het energieverbruik en de kosten worden verlaagd. Hun compacte ontwerp vereist ook minder ruimte in de machinekamer in vergelijking met andere warmtewisselaars.
Bescherming van ketels en apparatuur:Door de primaire en secundaire circuits te scheiden, kunnen platenwarmtewisselaars boilers en andere apparatuur beschermen tegen verontreinigingen en vuil. Deze scheiding voorkomt dat vuil de boiler binnendringt en schade veroorzaakt of de efficiëntie vermindert, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en onderhoudskosten worden verlaagd.
Schaalbaarheid en flexibiliteit:Platenwarmtewisselaars kunnen eenvoudig worden uitgebreid of aangepast door platen toe te voegen of te verwijderen, wat flexibiliteit biedt om veranderingen in vraag of systeemvereisten op te vangen. Deze eigenschap maakt ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen en industrieën.
Soorten warmwaterplatenwarmtewisselaars
Warmtewisselaars met mantel en buis
Shell and tube warmtewisselaars zijn toepasselijk genoemd: de primaire componenten zijn een buizenbundel en een mantel die ze bevat. Eén vloeistof stroomt door de buizen, terwijl een tweede vloeistof circuleert door de grotere mantel die de buizen omringt. De prototypische shell and tube warmtewisselaar heeft vaak een enkele binnenbuis en wordt doorgaans gebruikt om ingenieursstudenten het basisconcept van warmtewisselaars te leren. In de praktijk is een bundel kleinere buizen echter veel effectiever, omdat het het warmteoverdrachtsoppervlak aanzienlijk vergroot.


Plaat- en framewarmtewisselaars (platenwarmtewisselaars)
Platenwarmtewisselaars zijn opgebouwd uit een serie platen die in een groot frame bij elkaar worden gehouden. Ze hebben twee inlaten en twee uitlaten, en de ruimtes tussen de platen wisselen tussen de twee vloeistoffen. Dit ontwerp zorgt voor een zeer hoge warmteoverdrachtsefficiëntie vanwege het grote oppervlak - veel hoger dan dat van een mantel- en buiswarmtewisselaar die een vergelijkbare ruimte inneemt. Platenwarmtewisselaars zijn ook veel gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden, omdat ze zijn ontworpen om relatief eenvoudig te demonteren en te inspecteren. Als een plaat defect is, kunt u eenvoudig twee platen verwijderen en het apparaat weer in gebruik nemen met een iets lagere capaciteit terwijl u wacht op vervanging. Schaal- en buiswarmtewisselaars bieden deze luxe niet.
Dimple Plate/Plate Coil warmtewisselaars
Hoewel het marktaandeel kleiner is vergeleken met de vorige twee categorieën, is dimple plate/plate coil-technologie ideaal voor toepassingen waarbij een van de vloeistoffen niet beweegt. Het is ook nuttig in retrofit-toepassingen, zoals afvalwarmteterugwinning waar in de oorspronkelijke blauwdrukken geen rekening mee was gehouden. Over het algemeen is dit type warmtewisselaar een goede optie voor passieve verwarming of koeling van een opslagtank waar koeling of verwarming anders duur zou zijn.

Componenten van platenwarmtewisselaars (PHE)
De platenwarmtewisselaar (PHE) bestaat uit verschillende cruciale componenten, die elk een specifieke functie binnen het systeem vervullen:
Draagbalk
De draagbalk bevindt zich bovenaan en ondersteunt de PHE-platen en drukplaten. Deze balk fungeert als tussenschakel tussen de vaste plaat en de steunkolom.
Pijpverbindingen
Dit zijn integrale onderdelen waardoor de vloeistoffen de warmtewisselaar in- en uitgaan.
Vaste plaat
De vaste plaat vormt het basiselement van het PHE-frame, is stationair en vormt doorgaans de verbinding tussen de vloeistofleidingen.
Ondersteuningskolom
Een vast onderdeel binnen het PHE-frame dat de draagbalk en de geleidingsbalk stevig op hun plaats houdt.
Drukplaat
Deze beweegbare frameplaat hangt aan de draagbalk en zorgt voor het samendrukken van de PHE-platen.
Geleidebalk
De geleidingsbalk bevindt zich aan de onderkant en helpt bij het sturen van de PHE-platen en de drukgroep tijdens het gebruik.
Aanhaaleenheid
Dit onderdeel bestaat uit bevestigingsbouten, moeren en ringen en is verantwoordelijk voor het samendrukken van het PHE-platenpakket.
Toepassingen van warmwaterplatenwarmtewisselaars
Verwarming, ventilatie en airconditioning (HVAC)
Warmtewisselaars zijn essentieel voor HVAC-systemen om comfortabele binnenruimtes te behouden. Ze winnen warmte terug uit uitlaatlucht en brengen deze over naar binnenkomende frisse lucht, waardoor het energieverbruik en de verwarmingskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Energieopwekking
Warmtewisselaars zijn essentiële onderdelen in energiecentrales. Ze brengen warmte over van hete verbrandingsgassen naar water of andere vloeistoffen, waardoor stoom ontstaat om elektriciteit op te wekken. Dit principe is van toepassing op kernreactoren, gasturbines en stoomturbines.
Chemische verwerking
In de chemische industrie worden warmtewisselaars gebruikt voor het condenseren van dampen, het verwarmen en koelen van reactieve verbindingen en het regelen van temperaturen tijdens verschillende chemische processen.
Olie en gas
In de olie- en gassector vergemakkelijken warmtewisselaars de productie en het transport van vloeibaar aardgas (LNG) en regelen ze de verwarming en koeling van raffinaderijactiviteiten.
Eten en drinken
Warmtewisselaars zijn cruciaal in de voedselverwerkende industrie voor het pasteuriseren, steriliseren en koelen van voedsel- en drankproducten. Ze verbeteren de houdbaarheid en zorgen voor voedselveiligheid.
Farmaceutica
In de farmaceutische productie worden warmtewisselaars gebruikt voor verdampings-, kristallisatie- en sterilisatieprocessen, waarbij de zuiverheid en kwaliteit van geneesmiddelen behouden blijft.
Automobiel
Warmtewisselaars zijn integraal onderdeel van de koelsystemen van automotoren en helpen optimale motortemperaturen te behouden. Ze spelen ook een rol in airconditioningsystemen.
Lucht- en ruimtevaart
In de lucht- en ruimtevaart worden warmtewisselaars gebruikt voor thermische taken, zoals het koelen van vliegtuigelektronica en het handhaven van het comfort van de passagiers in vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
Hernieuwbare energie
Warmtewisselaars worden gebruikt in hernieuwbare energiesystemen, zoals zonnethermische en geothermische energiecentrales, om warmte uit hernieuwbare bronnen over te dragen voor de productie van warm water of elektriciteit.
Afvalwaterbehandeling
In afvalwaterzuiveringsinstallaties winnen warmtewisselaars warmte terug uit rioolwater. Deze warmte wordt vervolgens gebruikt voor stadsverwarming of voor het voorverwarmen van inkomend afvalwater.
Hoe kiest u een platenwarmtewisselaar?
Selectieprincipes
Principe 1: Typeselectie
Bepaal het plaattype (of gegolfd type) op basis van de specifieke behoeften van de warmtewisselaartoepassing.
Voor hoge stroomsnelheden en lage toegestane drukval kiest u een plaattype met lage weerstand. Omgekeerd, voor situaties met hogere toegestane drukval kiest u een plaattype met hogere weerstand.
Afhankelijk van de vloeistofdruk en -temperatuur kiest u voor een afneembaar type of een gesoldeerd type.
Vermijd het kiezen van platen met extreem kleine enkelvoudige plaatoppervlakken om te voorkomen dat er te veel platen zijn, wat kan leiden tot lage stroomsnelheden tussen platen en verminderde warmteoverdrachtsefficiëntie. Dit is vooral belangrijk voor grotere warmtewisselaars.
Beginsel 2: Proces- en stroomkanalen
Het "proces" verwijst naar een groep parallelle stromingskanalen in dezelfde stromingsrichting van het medium in de platenwarmtewisselaar. Het "stromingskanaal" is het mediumstromingspad gevormd door twee aangrenzende platen. Meestal worden meerdere stromingskanalen parallel of in serie geschakeld om verschillende combinaties van koude en warme mediumkanalen te vormen.
De procescombinatie moet worden bepaald op basis van warmteoverdracht en vloeistofweerstandsberekeningen, terwijl aan de procesomstandigheden wordt voldaan. Probeer de convectieve warmteoverdrachtscoëfficiënten in de koud- en warmwaterkanalen gelijk of dicht bij elkaar te maken voor optimale warmteoverdrachtsprestaties. Hoewel de stroomsnelheid tussen de platen kan variëren, gebruikt u de gemiddelde stroomsnelheid voor het berekenen van warmteoverdracht en vloeistofweerstand. Voor "U"-vormige enkelvoudige procesverbindingen die op de persplaat zijn bevestigd, zijn montage en demontage eenvoudiger.
Beginsel 3: Controleer drukval
Zorg ervoor dat de drukval voldoet aan de ontwerp- en selectievereisten. Als de berekende drukval de toegestane limiet overschrijdt, herbereken dan het ontwerp en de selectie totdat deze voldoet aan de procesvereisten.
Onze fabriek
Wij beschikken over een productiebasis van 44.000 m² voor de verwerking van diverse hulpstukken, het lassen van componenten, de inspectie van eindproducten, de verpakking, enz. Er zijn meerdere productielijnen en deze zijn uitgerust met moderne productie- en verwerkingsapparatuur en online ERP-, MES- en OA-beheersystemen om diverse warmtewisselaarproducten te produceren, met een jaarlijkse productie van maximaal 1 miljoen eenheden (sets).
Veelgestelde vragen
Populaire tags: warmwaterplatenwarmtewisselaar, fabrikanten, leveranciers en fabrieken van warmwaterplatenwarmtewisselaars in China









